Le mois dernier, TECON a effectué un test d'assemblage et de pourin dans notre installation. C'était un test de 7 jours. Le produit principal que nous avons utilisé dans ce test est le coffrage TECON Alu-Flex. Tout le processus simulera cette fois sur place de véritables applications de projets. Notre équipe technique a fait des préparatifs approfondis à l'avance, et tous les matériaux et les données relatives à l'assemblage ont été calculés avec précision. La séquence d'assemblage est basée sur la structure des colonnes, des dalles et des poutres.
Tout d'abord, voici les types de systèmes de coffrage que nous avons utilisés dans ce test et les paramètres correspondants:
Surface de plancher: 43.2 Corée avec une hauteur de 3 m
TECON réglable en plastique colonne coffrage (500*500mm)
Coffrage de colonne circulaire en plastique TECON (Ø 450mm, H = 750mm)
* TECON En Plastique colonne carrée coffrage (500*500mm)
TECON réglable HETO cadre colonne coffrage (500*500mm)
Coffrage TECON Alu-Flex
Il convient de mentionner que le panneau en plastique pour l'une des colonnes carrées a déjà été utilisé l'année dernière.
Comme mentionné au début, nous assemblerions d'abord les quatre colonnes. La raison en est que les plafonds sont généralement soutenus par des poutres. Ils n'ont que quelques composants avec de simples séquences d'assemblage. Par conséquent, les travailleurs qualifiés ne sont pas nécessaires. La principale différence réside dans la façon dont ils sont transportés. Toutes les plaques en plastique peuvent être déplacées à la main en raison de leur poids léger. En revanche, les plaques d'acier sont beaucoup plus lourdes à transporter, une grue est donc nécessaire pour soulever la plaque. Nous attendons généralement une journée pour démonter toutes les plaques après la coulée. Lors du casting des colonnes, notre ingénieur a constaté qu'il était plus efficace en utilisant un échafaudage mobile.
Une fois que toutes les colonnes étaient prêtes, nous avons commencé à assembler Alu-Flex et à lancer. Alu-Flex n'a pas de procédures d'assemblage compliquées. Nous avons développé une tête de décapage précoce qui pourrait augmenter l'efficacité globale. Nous espérons observer l'efficacité globale de l'assemblage et voir s'il est possible d'améliorer l'efficacité des travaux pratiques tout au long du processus d'assemblage. Par conséquent, notre équipe d'ingénierie a effectué un test de pré-assemblage d'Alu-Flex avant que nous commencions l'assemblage proprement dit. Le résultat du test a montré qu'un groupe de 4 personnes peut assembler 300 m2 par jour.
Dans le même temps, nous avons utilisé une nouvelle méthode pour assembler le coffrage. Nous avons utilisé une attelle en treillis comme solution d'entrée. Dans la construction de structures à poutres, nous avons non seulement combiné le coffrage Flex 20 et le contreplaqué formé par TECON, mais nous avons également utilisé un nouveau composant, la poutre de remplissage, pour la poutre. Pendant le test, la stabilité pouvait encore être assurée en utilisant l'attelle en treillis comme aide au lancement. Cependant, l'utilisation de poutres de remplissage comme poutres structurelles doit encore être optimisée. Une fois que les formes latérales de la dalle et de la poutre sont assemblées, il est sécuritaire de se tenir sur la dalle et de couler le béton. Nous avons également testé la déformation du coffrage à une épaisseur de dalle avec un laboratoire tiers. Cela a montré une déformation de 3 ~ 4mm. Après avoir démonté tous les panneaux et composants, vous trouverez la surface de béton lisse sans aucun résidu de béton sur le coffrage.
Il y a des succès et des domaines à améliorer dans cet assemblage et ce versement, mais ils sont tous dus aux efforts de notre équipe et aux avantages du produit lui-même. Bien que nous ne parlions pas des étapes individuelles, nous publierons une vidéo de l'ensemble du processus en avril afin que vous puissiez avoir une sensation plus intuitive.